合盛硅業全產業鏈進擊：從源頭到成品降本增效，引領光伏創新新風潮

有人說，比亞迪除了汽車玻璃和輪胎外採，其他幾乎都能自產。而在光伏行業，有一家廠商卻真正做到從源頭到成品，這就是硅基新材料行業一體化龍頭合盛硅業。

2024年6月13日-15日，具有全球影響力的光伏盛會——第十七屆國際太陽能光伏與智慧能源展覽會在上海國際會展中心隆重召開。

合盛硅業以光伏領域新秀身份冠名合盛美好生活館，攜210R矩形電池片及防積灰自清潔組 件 新 品 重 磅 首 秀SNEC展，向全世界展示其在光伏領域的雄厚實力與創新成果，爲推動綠色清潔能源發展注入強勁動力。

從源頭到成品

光伏行業此前盛行的一體化，基本是部分一體化。

而合盛硅業，卻真正做到全產業鏈一體化。合盛硅業是我國硅基新材料行業中業務鏈較完整、生產規模領先的企業。截至2023年末，公司工業硅產能122萬噸/年，有機硅單體產能173萬噸/年，已經與多晶硅、有機硅、硅鋁合金行業中的龍頭企業、知名企業建立了廣泛、密切的業務合作關係，公司的行業龍頭地位突出。

在鞏固工業硅、有機硅龍頭地位後，合盛硅業積極向上下游拓展。上游方面，合盛硅業目前擁有石英砂礦2處採礦權及1處探礦權，均位於新疆，石英砂資源量經初步推斷超千萬噸。

對於爲何重金購入石英礦以及探礦權，合盛硅業曾於投資者平臺回覆稱，公司把能源資源保障作爲支撐產業運行的重要物質基礎，在新一輪的產業發展浪潮中，資源是企業發展的關鍵要素，因此公司對石英砂礦產資源進行配置，不僅能夠滿足自身生產所需，降低生產成本，也爲企業核心競爭力築牢基底。

工業硅和電力是光伏硅料（多晶硅）的成本核心。根據百川盈孚數據，工業硅、電力佔多晶硅成本約四成、三成。合盛硅業通過自建電廠降低電力成本，又通過購買石英砂礦降低工業硅生產成本及確保資源供應。

下游方面，2023年，合盛硅業新疆中部光伏一體化產業園項目（包含中部合盛年產20萬噸高純多晶硅項目、中部合盛年產20GW光伏組件項目、中部合盛年產150萬噸新能源裝備用超薄高透光伏玻璃製造項目等）首期實現全產線貫通。

合盛硅業表示，公司依託“煤-電-硅”產業鏈協同發展的優勢，持續提升工業硅、有機硅產能及市場佔有率，縱向構建下游多晶硅、光伏產業鏈的一體化生產方式，不斷完善光伏產業鏈產品佈局。

光伏產品驚豔SENC

合盛是硅基新材料龍頭，同時也是光伏行業新秀。合盛光伏組件成色幾何，這屆SNEC給出答案。

在SNEC展會首日，合盛硅業重磅發佈TOPCon 210R矩形電池片和防積灰自清潔組件兩款新品。作爲合盛硅業頂尖研發團隊創新成果，兩款新品一經發布便贏得現場廣泛關注和諸多好評。

隨着光伏技術的迭代更新，電池片愈發趨向於矩形、大尺寸、更高效等降本增效的方向發展。合盛硅業推出的210R矩形電池片新品，在有限的面積中將電池尺寸做到更優狀態。以歐洲國家屋頂光伏項目爲例，若使用單個組件面積超過2平方米，必須額外向建築管理局申請建築許可。

由合盛硅業這款210R矩形電池片打造的組件，面積可超過1.99平方米，功率可達465W，不僅滿足歐洲建築安全法規所規定的組件尺寸要求，且發電性能更優，BOS成本及LCOE更低，顯著的降本增效潛力必將受到越來越多客戶的青睞。

此外，合盛硅業的防積灰自清潔組件新品也賺足眼球。在光伏電站運營過程中，組件積灰情況較爲常見，由此會引發一系列問題，如電池性能降低、誘發熱斑、運維成本增加等，進而導致客戶綜合發電收益降低。

合盛硅業推出的防積灰自清潔組件上下無邊框，不積水、不積灰、不積雪。組件表面鍍膜塗層具有防靜電和疏水功能，能減小雜質吸附力，組件可通過雨水實現自清潔，有效降低發電損耗、電站清洗頻次與運維成本，進一步提升客戶的綜合發電收益。

合盛硅業在光伏領域的努力，也贏得了客戶的青睞。在合盛美好生活館內，爲促進更加深入地合作，合盛旗下新疆中部合盛硅業有限公司分別與國能新疆甘泉堡綜合能源有限公司、國電電力新疆新能源開發有限公司和新疆同慶新能源科技有限公司簽署了戰略合作框架協議，建立長期的戰略伙伴合作關係。未來，雙方將充分發揮自身資源優勢，強化戰略協同，拓寬合作領域，做到優勢互補、互惠互利、合作共贏，共同促進雙方業務的發展與增長，共同助力綠色清潔能源產業高質量發展。

全產業鏈優勢：降低成本、零碳排放

與其他光伏一體化公司相比，合盛硅業有着特殊的區位優勢。新疆擁有良好的太陽能資源，但由於距離主要光伏產地遙遠，運費相對而言較爲昂貴。

合盛硅業一體化的優勢在於，既使用了新疆當地石英砂礦資源，也生產產品直接滿足新疆市場需求。

根據國家能源局數據，2024年一季度，新疆、新疆兵團（即新疆生產建設兵團）集中式光伏裝機量分別爲206.5萬千瓦、47.1萬千瓦，合計253.6萬千瓦。在集中式光伏電站領域，僅次於內蒙古，位列全國第二。

爲了進一步降低成本，合盛硅業不僅自產多晶硅、硅片、電池片、組件這四大主材，也生產光伏玻璃、鋁邊框、膠膜、焊帶等輔材。自此，合盛硅業建立了一條“石英礦-工業硅-多晶硅-單晶硅-電池片-光伏玻璃-邊框-膠膜-焊帶-有機硅密封膠-光伏組件”產業鏈。

全產業鏈的貫通，大幅提高了生產效率及產品一致性，整體適配性更好。此外，這條全產業鏈，在園區內實現從源頭開始自產自用發電。此舉大大減少了生產成本、包裝成本、運輸成本、人力成本，在降本增效的同時，實現了園區內零碳排放。

從上游硅礦開採到下游光伏組件的全產業鏈一體化佈局，疊加強大研發能力和先進製作工藝形成的全自主研發生產製造優勢，合盛硅業已構建出一個在規模成本、交易成本、組織成本等多維度全面領先的產業閉環，築牢企業競爭力護城河，撐起了行業內新質生產力的標杆。

文/黃奕文