夜色寂靜，清涼的夜風，吹在臉上，讓人感覺到一陣陣的愜意，春回大地，萬物復甦，一機廠，也已經迎來了生機勃勃的新的時代。
秦振華走在工廠的道路上，望着工廠的一草一木，對未來，充滿信心，造坦克，造世界上最先進的坦克，這已經是他最大的期待了，他會爲了這個事業，而奮鬥終身！
“振華啊，今天彙報的不錯。”就在這時，身邊的黃老開口了：“明天的時候，張老要去二機廠看看，你也跟着一起去吧。”
二機廠？秦振華奇怪地看着黃老，不知道他想要表達什麼。
二機廠，主要是造炮的，張老既然來了草原市一趟，不可能只在一機廠考察，二機廠，甚至是鋼鐵廠，都可能過去看看，不過，這用得着自己陪同嗎？
“咱們的坦克炮的口徑選型問題，當初，是把這個任務交給你的，所以，你得準備好一份報告，明天可能用得上。”黃老向着秦振華說道。
聽到了這個消息，秦振華頓時就激動起來了：“是。”
發動機拍板了，坦克炮，也要拍板了嗎？
至於坦克炮的口徑選型問題，秦振華是有發言權的，畢竟當初的先進的炮彈，就是他首先搗鼓出來的，後來在開會的時候，大家爭論不休，拿不出結論來，所以，最終就先當做一個遺留的項目了，交給了秦振華去做分析報告，經過了這麼長的時間，在他的腦子裡，其實也已經形成了完整的思路。
現在，具體的材料，也已經寫了一大堆，整理出來，在明天的時候發表出來！
看來，這將會是一個不眠之夜啊。
第二天，二機廠。
“這就是我們從奧地利引進的電渣重融鋼的設備。”站在巨大的裝置前面，謝惠民臉上也是洋溢着一陣陣的興奮，向着張老做介紹，就連聲音似乎都在發抖一般。
“想要製造大炮，鋼材的質量必須要好，以前我們的炮鋼，性能不足，爲了保證膛壓，就只能用更厚的炮管，而現在，我們造出來的105毫米坦克炮，比100毫米的坦克炮，重量還要輕百分之三十以上，這就是先進技術帶來的好處。”
此時，電渣重融爐里正在進行着煉製工作，鋼錠在裡面再次融化，爐渣一直都漂浮在熔融狀態的鋼水上面，實現着鋼錠的再次精煉。
“除了用來造炮之外，電渣重融之後的鋼錠，由於質量很好，可以用來製造各種金屬部件，甚至可以直接以鑄代鍛，簡化生產工序，提高金屬的利用率。比如，一機廠現在的那款黑豹發動機，裡面的活塞，就是使用我們的電渣重融鋼打造的。”
說到這裡，謝惠民的臉上，洋溢着自豪的微笑，而他的話，也把很多人給驚呆了。
什麼？那臺黑豹發動機裡面，用的是鑄鋼的活塞？
發動機的活塞，用鋼製的，一般都是低級的發動機纔會用的，爲的是節省成本，而高檔的發動機，都已經開始使用鋁製活塞了，鋁製的活塞質量輕，在來回往復運動的過程中就慣性小，所以很適合發動機使用，尤其是那些高轉速的發動機。
至於鋼製的活塞嘛，除了成本低，還有什麼好處？
當然是有好處的，普通的鋼材，肯定是成本低，但是，這電渣重融鋼，成本可不低！而且，用了鋼製的活塞，自然是可以提高活塞的強度的！
想要實現動力的提升，必然是意味着發動機內部的燃燒更加的熾熱的，鋁製的活塞，在高溫下更容易變形，鋼製的就不同了，而承受的壓力方面，鋼製的也就更強了。
爲了發動機動力的提升，換回鋼製活塞來，並不是開歷史的倒車，在後世，也有這種技術路線。
當年東風天龍重卡，應用了雷諾的DCI發動機，分成不同的馬力，340，375和420馬力等等。
其中，DCI375發動機就曾經大量地出現問題，用戶在使用幾個月之後，活塞頂部就開裂了！
這就是因爲它直接使用了340發動機的鋁製活塞，在340發動機上，沒有出現問題，而到了375發動機上，隨着動力增強，就導致了活塞承受不住壓力，而420發動機上從未出現過，因爲這款發動機動力更強，設計師就知道鋁製的活塞承受不住，所以出廠的時候，使用的就是鋼頂鋁裙的活塞。
當然，隨着那個時代的技術進步，鋼製的活塞，其實叫法不合適了，這是一種複合的方案，上面承受氣缸內部強大的燃氣衝擊力的是鋼，而下面爲了減輕質量，用的還是鋁，是一種複合方案，而現在還沒有那種技術，再說了，一千馬力也不是終點，還得繼續增強動力，所以，在設計的時候，他們就用上了電渣重融鋼。
二機廠和一機廠的合作，是很廣泛的，畢竟兩個工廠都在草原市，而這套設備當年進口過來，也是和秦振華有着密切的關係的。
張老看的很認真，聽着介紹，然後，繼續向前走，看到了坦克炮接着加工的過程。
坦克炮的炮鋼在煉製出來之後，就要進行深孔加工，在炮鋼裡面，鑽出來一個孔，這使用的是超長鑽頭，相當的考驗技術，因爲在這個加工的過程中，外面是看不到的，無法直接查看，還要保證加工要達到很高的精確度，而且細長的管件在加工過程中也易發生彎曲變形。
“這位老師傅，在炮管加工中幹了幾十年，經驗相當豐富。”謝惠民給張老介紹一旁的操作手，這名中年師傅也是無比的激動，和張老握手。
這就是大國工匠！想要發展工業，就必須要有一羣在車間裡面精心鑽研技術的人，一機廠就有不少，最讓秦振華印象深刻的，當然是那個左手已經殘疾，依舊在鑽研焊接技術的老電焊工了。
二機廠這裡，也有不少，這個搞炮管深加工的，就是其中之一。
他的技術，在全國都是一流的！
鑽孔之後，還得上錘牀，鑽牀只是鑽透一個孔，而錘牀則是將這個孔逐步錘削成型。
這些都是粗加工，完成之後，還要對炮管身進行必要的一些工藝處理，線膛炮要拉膛線，要身管自緊，要鍍鉻，還有表面處理、熱處理、無損探傷等等。
沿着炮管的生產線走一個圈，上午的時間就過去了，在生產線的終點，看着生產出來的105毫米坦克炮，張老也很是感慨：“有了這種坦克炮，我們再也不用擔心北方的裝甲洪流了！”
“不過，這畢竟是歐洲已經落後的技術了，時代在呼喚着我們，我們的二代坦克，三代坦克，是需要口徑更大的坦克炮的。”