中鋼高溫壓力容器用鋼 實現國產化

中鋼成功開發高溫壓力容器用鋼產品,並創新研發製程,相較國外鋼廠大幅降低生產成本與減少20%碳排放。(中鋼提供/柯宗緯高雄傳真)

過去國內高溫壓力容器用鋼的主要供應商爲國外鋼廠,爲實現國產化目標,中鋼近期成功開發出高溫壓力容器用鋼A387產品,強度不亞於臺北101大樓使用鋼板,還可使焚化爐或燃氣電廠鍋爐長期運轉下避免管槽受破壞,降低維修成本。該產品打破進口壟斷現況,中鋼將朝擴大市佔率邁進。

中鋼指出,電廠發電設施需長時間於200倍大氣壓力的蒸汽壓及攝氏約450至600度溫度環境運轉,一般非耐高溫鋼材承受攝氏450度上的高溫時即迅速軟化,使得設備殼體材料斷裂塌陷而導致工安風險。

因此,發電設施的鍋爐、扇葉、連接管線或焚化爐體等製作材料,皆須擁有良好的抗氧化性、高溫強度、抗潛變能力與銲接性等性能。

中鋼近期成功開發高溫壓力容器用鋼A387 CL2等級鋼材,此鋼板即使承受攝氏500度高溫,強度仍不亞於臺北101大樓使用鋼板,且經抗潛變測試評估結果顯示,在高溫高壓環境下可使用超過20年。

其實,國內過往高溫壓力容器用鋼的主要供應商爲國外鋼廠,爲實現此類鋼材國產化目標,中鋼歷經一連串冶金和製程研發後突破相關瓶頸,使得鋼材能同時具備65公斤等級強度、可承受攝氏500高溫及優異銲接性,且相較國外鋼廠大幅降低生產成本與減少20%的碳排放。

因應全球節能減碳趨勢,中鋼新開發的A387高溫壓力容器用鋼,不但列爲精緻鋼品項目中的綠色能源用鋼,深具市場競爭力,在國內已有成功銷售實績,將持續向下遊高溫壓力容器業者積極推廣使用,以力助國內能源轉型發展及協助用鋼產業升級。