數智化改造助力高質量發展（走企業，看高質量發展）

本報記者 李 剛

在廣東省佛山市順德區格蘭仕工業4.0製造基地，生產一臺微波爐僅需要6.7秒。基地內，15條數智化生產線滿負荷運轉，每條生產線上，17個機器人揮舞着黃色機械臂，有條不紊地完成工序。

“實施數智化改造後，格蘭仕微波爐生產效率是過去的9倍。”廣東省格蘭仕集團有限公司(以下簡稱“格蘭仕”)電器配件製造部副總監熊智康說，格蘭仕工業4.0製造基地實現了從自動上料到運送、組裝、檢測、包裝的全流程數智化改造，走出了適合自身特點的高質量發展之路。

打造數智化產業鏈

“數智化改造對格蘭仕來說不是選擇題，而是必答題，是市場倒逼企業加快轉型升級。”格蘭仕董事長兼總裁樑昭賢說。

2012年，格蘭仕對標國際一流的質量標準，定製微波爐全自動化裝配生產線、電蒸爐腔體全自動化生產線，引進洗碗機、滾筒洗衣機箱體及內筒自動化生產線，從上游核心配套產業的模塊化、規範化、標準化，到整機自動化、智能化生產，帶動全品類不斷向產業鏈高端攀升。

曾經，格蘭仕與供應商之間通過電話下單，手寫記錄。一次溝通的失誤，導致一個配套零部件無法及時足量供應，公司因此產生損失。

如今，格蘭仕以世界級燈塔工廠的標準推進智能製造，打造完善的工業互聯網生態，讓所有的信息交互都在線上平臺進行，做到秒級溝通。

在樑昭賢面前，鋪展着一張格蘭仕全鏈路數字化系統示意圖。目前，格蘭仕新中臺已成功與第三方訂單平臺、客服系統、直播系統、快遞系統、開票系統以及外部倉儲系統實現數據、信息的無縫對接。

格蘭仕還開啓了全產業鏈數智化改造，小到一個元器件、螺釘、微動開關，大到壓縮機、磁控管、電機等關鍵部件，從微波爐到綜合性家電，做到產業鏈高度自主可控。格蘭仕產供銷一體化場景，入選工業和信息化部2023年度智能製造優秀場景。

數智化改造激發創新活力

調試傳感器、繪製3D模型……作爲格蘭仕微生自動化開發部的一員，95後唐智已經在格蘭仕數智化改造中挑大樑了。“數智化涉及的領域很廣，可以盡情發揮年輕人創造性的想法。”唐智說，過去微波爐總裝線上，產品裝箱全部是人工操作，他和同事開發了自動裝箱設備，大大提高了裝箱效率。

“格蘭仕自研自動化裝備，已成爲數智化改造主力。”格蘭仕微波爐技術管理中心內銷開發部負責人徐華鋒介紹，在格蘭仕數智化改造中，除了一些通用機器，新增自動化裝備絕大部分是自主研製、改造。

在研發環節，格蘭仕引入新一代信息技術，如雲計算、大數據、物聯網、人工智能等，提升了企業研發效率。“過去研發一個新品，週期需要10個月，現在研發過程中需反覆試驗的部分，可通過數字模擬完成，研發週期縮短至3個月。”徐華鋒說。

在生產和運轉環節，過去從接單到出貨，需要人員在各車間部門之間協調溝通，無法快速響應市場需求，難以滿足海外客戶對批量產品越來越多、越來越細的個性化需求。

格蘭仕借力數智化改造，自主研發了供應鏈系統供應商協同平臺、製造執行系統等。“一臺微波爐從接到市場訂單到完成生產，過去需要20天以上，現在可縮短到7天。”熊智康說。

助力“中國智造”走出去

大型集裝箱運輸車往返于格蘭仕工業4.0製造基地與深圳鹽田港、廣州南沙港、中山港，每天有10萬臺不同規格、不同功能的格蘭仕微波爐銷往全球近200個國家和地區。

在格蘭仕工業4.0製造基地，檢測設備緊盯每一臺即將出口的微波爐。近年來，格蘭仕海外市場銷售額年均增幅在10%以上，生產效率高、精度高、質量穩定的工業4.0製造基地，助力格蘭仕拓展、穩定海外市場。

目前，格蘭仕在全球10多個國家和地區建立了分公司和研發中心，爲近200個國家和地區的消費者提供產品和服務，其中自主品牌格蘭仕產品已在60多個國家和地區銷售。

在格蘭仕工業4.0製造基地生產車間，新一代智能微蒸烤一體機依次下線。熊智康介紹，目前格蘭仕數智化生產線集中生產自主品牌智能家電及各類高端智能化產品，滿足全球市場的品質生活需求。

“數智化改造賦予中國企業更多的新機遇，格蘭仕將抓住機遇，順勢而爲，乘勢而上，以‘中國智造’打造‘中國品牌’，推動‘中國品牌’走向世界。”樑昭賢說。

《 人民日報 》( 2024年08月25日 01 版)