金屬鍍層剝離試驗原理、試驗步驟、試驗結果、試驗報告全面介紹！

昨天我們收到一位做拉力試驗機的同行留言，說自己有個做金屬行業的客戶諮詢，想了解金屬鍍層剝離試驗的，自己不太瞭解，想請我們寫一篇關於金屬塗層剝離試驗比較全面的文章。金屬塗層的剝離試驗可能有很多朋友都不太瞭解，那麼就藉着這個機會，【科準測控】小編來給大家詳細的介紹一下金屬鍍層剝離試驗的原理是什麼？以及金屬塗層剝離試驗步驟、試驗結果、試驗報告等，一起往下看吧！

金屬鍍層有什麼作用？

金屬塗層可以防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題，塗/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀，修復零件表面缺陷，而且還能賦予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等，涉及到的產品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產品等。

金屬鍍層引用標準

ASTMB571-97 金屬覆蓋層附着力的定性標準實驗方法

ASTMB533（85）-2013合金電鍍塑料的剝離強度

GMW14668-201裝飾鍍鉻塑料件最低性能要求

TSH6504G-2014裝飾鍍鉻塑料件

0096Z-T5A-0000-2013鍍鉻塑料件質量標準

TL528∶2008-06鍍鉻塑料件材料要求

SMTC5300003-2013（V2）塑料鍍鉻件的性能要求

金屬鍍層萬能拉力試驗機：

金屬鍍層萬能拉力試驗機採用交流伺服電機及調速系統一體化結構驅動皮帶輪減速系統，經減速後帶動精密滾珠絲槓副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和位移測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以在計算機屏幕上實時顯示，可計算試樣的彈性模量、抗拉強度、斷後延伸率等參數。並具有過載保護等功能。

技術參數

1.容量選擇:50KN,20KN,10KN(可選)

2.單位選擇:gf、Kgf、N、KN、LBf

3.分辯率:1/250000

4.荷重精度:±0.5%以內

5.位移精度:±1%

6.有效測試寬度:390mm

7.最大行程:800mm(不含夾具)

8.速度控制:0.5-300mm/min

9.電源:220V，15A或規定

10.主機淨重:550kg

11.外形尺寸:約760×530×1730mm(W×D×H)

金屬鍍層剝離試驗夾具：

試樣製備

1、試板取材

如無特殊規定，在試片上選取寬爲（25.0mmt0.25）mm長爲75m左右的長條，取樣位置到試片邊緣白距離不小於11mm如圖1所示。

2、成品件取

按照成品件的形狀，儘量選取平整的區域，根據樣品尺寸的要求，截取試樣。一般情況下，選取剝離強度最小的地方進行試驗，例如進膠口附近或注塑時流體的末端。

3、樣品數量

如無特殊規定，同一批次的樣品數量一般不少於三個，每個樣品上選取一處進行試驗。

試驗步驟

1、從產品上選取儘量平整的區域，截取合適尺寸的樣品，用金相試樣預磨機將其四周打磨平滑。

2、用美工刀從樣品的一端翹起合適長度的鍍層，用美紋膠帶（附着力較大時用錫箔膠帶）粘牢鍍層的端部，並留有足夠的長度以備夾頭夾持。

3、打開材料試驗機及測試軟件，選擇試驗方案，並按要求設定相應的試驗速度。

4、用數顯卡尺測量樣品寬度，測量三個不同位置，求平均值，並將其輸入測量系統中。

5、將樣品放置在90°剝離夾具上，系統力值清零。

6、將金屬鍍層試樣用夾頭夾緊，手動控制材料試驗機，使橫樑下移，直至膠帶剛好繃緊。此時，樣品呈水平狀態並與施力方向垂直。

7、開始試驗，鍍層在拉力作用下逐漸剝離，剝離長度一般爲75mm左右，在樣品尺寸不夠或鍍層易撕裂的情況下，應至少有連續25mm位移長度的有效力值曲線。力值-位移曲線由軟件系統記錄並顯示。

8、根據系統記錄的力值-位移曲線，按照要求，進行取值和計算。

試驗結果

剝離強度計算公式∶P=F/W

其中，F是通過計算機自動取值所得的鍍層剝離力（N）；W是鍍層寬度（cm）。8.2有效力值的選取範圍

典型的力值-位移曲線如圖2所示。鍍層從A點開始剝離，此時的力值對應於初始剝離力。爲消除制樣過程對鍍層附着力產生的影響，同時儘可能的使試驗結果具有代表性，因此，用於計算剝離強度的力值的選取範圍通常定在B、C兩點之間。如無特殊說明，其位移範圍在力值曲線總位移的15%到90%間。

注意事項：對於某些樣品，鍍層附着力的不均勻，可能造成力值曲線呈現出異常狀態。圖3列舉了幾種典型的異常力值-位移曲線。圖中，對於曲線A，其平均力值大於判定的臨界值，且取值位移範圍內的所有力值均大於臨界值，結果均爲OK，對於曲線B，在取值位移範圍內有相當多部分的力值位於臨界值下方，無論平均力值是否大於臨界值，結果均爲NG

試驗報告

試樣報告包括以下幾個部分∶

1、引用的標準號

2、試驗所用產品的完整標誌，包括類型、來源、產品的牌號、批量或批號、形態等；

3、試樣的完整說明，包括尺寸、試樣的數量；

4、試驗前狀態調節的情況及試驗室的環境；

5、夾頭分離的速率；

6、所用傳感器的大小；

7、每個試樣按要求所取的剝離力（N）及剝離強度（N/cm）；

8、任何可能影響試驗結果的與規定步驟不符的情況；

9、試驗日期。

以上就是【科準測控】小編對金屬鍍層剝離試驗的全面解析了，本文包含金屬鍍層的作用，以及金屬鍍層剝離試驗的原理、標準、試驗步驟、試驗結果、試驗報告、夾具詳細介紹。本文希望對大家能有所幫助。科準的技術團隊還整理了以下資料供大家參考，例如：金屬鍍層剝離試驗標準、試驗方法、視頻等。如果你也有不明白的問題，歡迎聯繫科準測控，我們也會爲您解答！