把工業固廢轉化爲低碳膠凝材料，「華晟創元」產能超百萬噸 | 早期項目

作者 ｜吳優

編輯 ｜王方玉

作爲一種重要建築材料，傳統水泥混凝土行業產生了全國14%的碳排放，在“碳達峰”“碳中和”戰略的推進過程中，面臨着低碳化轉型的挑戰和機遇。

在此背景下，利用大宗固廢生產的新型低碳膠凝材料替代普通硅酸鹽水泥成爲了助力建築行業碳達峰的新選擇，受到了越來越多的關注。機構BNEF的統計顯示，低碳水泥領域初創企業自2010年以來籌集的資金已達到9億美元。

36碳近期關注的華晟創元環境科技有限公司（以下簡稱“華晟創元”）就是一家高性能低碳膠凝材料的研發製造商。

華晟創元創立於2015年9月，是北京市“專精特新”中小企業和國家高新技術企業，擁有專利23項，其中發明專利10項，參編各類行業標準5項。公司聚焦於水泥與混凝土的低碳化技術升級與效能提升，其核心業務是利用冶金、化工、火電固廢爲原料，通過複合激發技術獲得可替代水泥的低碳膠凝材料。

目前，公司已在湖南郴州、內蒙錫林郭勒盟、雲南玉溪、陝西寶雞建成4個生產基地，總產能超百萬噸。

豐富的工業化級別低碳膠凝材料配方體系是華晟創元的核心競爭力，經過多年的實踐打磨，華晟創元的複合激發技術已完成了對高爐水渣以外的煤基固廢、磷化工固廢、有色冶金渣等多源固廢原料的全覆蓋，形成了三個大類、數十個亞類、數百個工業級別配方儲備，大幅度提升了該技術的原料適應能力和可複製性。

“低碳膠凝材料技術是核心，而配套工藝技術、延伸產品技術和應用場景技術則是核心材料技術的工業化支撐技術體系。華晟創元跨產業耦合了包括太陽能預幹化、超細粉磨、多功能充填&製品站等高效工藝技術；聯合下游客戶開發了固廢基的流態固化土、特種砂漿、UHPC、路基填料、生態修復填料等成體系的延伸產品技術和應用場景技術，形成了從大宗工業固廢到低碳材料及其應用延伸的整體解決方案。” 華晟創元創始人陳向陽對36氪表示。

據陳向陽介紹，華晟創元生產的低碳膠凝材料的碳排放約爲傳統水泥熟料的10%，能耗僅爲傳統水泥的20%，同時成本低廉，根據應用場景的不同，客戶使用成本可降低15%~50%。

低碳膠凝材料的應用非常廣泛，可覆蓋礦山充填、岩土工程、生態修復、路基材料、商品混凝土、建築輔材等大部分傳統水泥應用領域。在衆多應用場景中，華晟創元選擇了礦山充填行業作爲切入點。

“華晟創元的應用場景覆蓋了鉛鋅礦、鎢礦、磷礦、煤礦等主要礦種，產線圍繞客戶佈局，至少可以爲其節省15%的成本。”陳向陽表示，目前很多礦山在設計新的礦山充填站的時候，已直接把低碳膠凝材料設計爲井下充填的首選材料。他認爲該應用場景將在未來5年內保持高速增長。

除了礦山充填行業，華晟創元還針對生態修復、道路交通固化、磷石膏的生態修復、垃圾濃縮液固化、淤泥灘塗固化等場景研發了專用固化材料，並都形成了實際的工程案例，實現了固水、固砂、固土產品工業化應用全覆蓋。

陳向陽預測，除礦山充填外，生態修復和道路交通固化市場也將在未來幾年出現爆發性增長，而商混領域則將穩步推進低碳膠凝材料的應用。

與此同時，公司也在積極開拓海外市場。目前公司已與非洲贊比亞大型礦山開展合作，計劃在當地建設低碳膠凝材料生產線。公司也與北歐綠色能源基金達成了合作，正在積極推進歐盟碳關稅CBAM的認證合作，爲未來打入歐美市場做準備。

爲了滿足業務擴張需求，華晟創元將繼續擴張產能，在現有4個生產基地的基礎上，預計今年底將建成7-8個低碳膠凝材料基地。

“路遙知馬力，從新技術新產品到大工業化產業，需要一支懂管理、懂經營、熟悉產業和企業運行規則的落地團隊，新技術轉化，要快，更要行穩致遠”。陳向陽對此非常看重，他本人就來自於礦山和冶金行業中央企業，經過了從技術員到董事長的全職級崗位歷練；而華晟核心團隊其他幾名主要成員也是來自於華菱鋼鐵、香港嘉華建材、北京建工、蒙西水泥等冶金、建材等行業骨幹領軍企業高管崗位，擁有深厚的技術沉澱和經驗積累。

隨着雙碳目標不斷推進，水泥、建材行業的綠色低碳轉型勢在必行，低碳膠凝材料大有可爲。有機構預計，2035年到2060年，至少一半的傳統水泥將被低碳膠凝材料所替代。

“華晟創元去年已實現盈利，明後年將進行擴張，加大研發投入。”陳向陽表示，“公司將不斷深入研發創新，形成更高的技術護城河，在低碳膠凝材料的先進技術基礎上，融合水泥行業先進的裝備技術，實現低碳膠凝材料的大工業化升級。”